1、主軸前端示意圖
縮短了主軸鼻端的尺寸，優化了軸承的受力位置，讓主軸更粗 壯，磨削剛性更強更耐用，主軸精度0.003mm以內.
2、X軸雙V導軌，工作臺導軌貼塑，人工精密鏟刮，雙油缸傳動
3、獨立液壓油箱，防止油溫造成鑄件 變形，防撞油缸減少油缸撞擊緩沖力度，保證磨削精度
4、Y軸可無級調速修整砂輪，前后進刀平穩，提高磨削光潔度；
5、Z軸采用PLC控制系統，上下具有自動進給功能，也可快上快下及手動進給，可一人多機操
6、AHD機型固化式面板操作
面板帶有設置進給次數的計數器及進給量的可選六段開關，手搖進給電磁脈沖手輪，調節磁盤吸力大小。
7、AS機型人機界面面板操作
面板帶有10寸觸摸屏，可顯示Z/Y軸的進給尺寸，分為粗、精及無火花磨削，可數字化設置進給次數及每次的進給量，調節磁盤吸力大小，Y 軸可數字化設置磨削距離，Z軸具有磨削完成回復原點及機床主軸、液壓、水泵停止功能。
7、全循環潤滑回收系統，提升了導軌精度和傳動部件持久耐用，5-6月更換一次潤滑油，節約用油成本；
8、AS機型增加防濺墻板，防止了磨削過程中的垃圾和水霧進入機床內部。
9、機床主要工作精度：
標準試件45#鋼調質50*50方料或圓料 五件
整個工作臺面任意放置
工件等厚度(五塊) ≤0.010mm
表面粗糙度 ≤Ra0.4um
